GB/T22004食品危害分析和关键控制点

　　HACCP即“危害分析与关键控制点”，是Hazard Analysis Critical Control Point英文的首字母缩写。以HACCP为基础的食品安全管理体系是一个为了预防食品安全问题发生，防止人类由于食用有安全危害的食品而引起疾病或人身伤害的有效的食品安全保证系统。通过食品的危害分析和关键控制点控制，将食品安全危害消除、降低到可接受水平。

　　1960年美国首次提出了HACCP体系的概念，专门用于控制航天食品生产过程中可能出现的危害。随后，HACCP管理的思想逐渐被世界各国采用，国际食品法典委员会(CAC)也将HACCP体系的应用纳入食品生产管理的法规中。HACCP体系目前已成为国际社会普遍认可的用于控制食品安全的先进管理方法。

　　HACCP体系是涉及从农田到餐桌全过程安全卫生的预防体系。其核心由七个原理组成：

　　1、进行危害分析;

　　2、确定关键控制点;

　　3、建立关键限值;

　　4、建立关键控制点监控程序;

　　5、建立当监控表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;

　　6、建立验证程序，证明HACCP体系运行的有效性;

　　7、建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。

　　企业进行HACCP认证的意义：

　　1、有效地预防、消除、降低食品安全危害，提高企业食品安全管理水平;

　　2、消除贸易壁垒，有利于产品进入国际市场;

　　3、得到消费者的信任，提高企业经济效益和知名度。

　　目前，国家认监委(CNCA)已批准世标认证(WSF)从事HACCP认证业务，WSF拥有一批富有经验的HACCP国家注册审核员，愿为各食品生产、销售企业提供HACCP认证服务。

　　1、合法、有效的法律地位证明文件复印件(营业执照或其他法律地位证明文件、组织机构代码等);

　　2、合法、有效的行政许可文件、备案证明复印件(适用时)，如许可证等;

　　3、管理体系运行时间不低于3个月，并提供现行有效的管理体系文件;

　　4、生产、加工或服务过程中遵守适用的我国和进口国(地区)相关法律、法规、标准和规范清单;

　　5、体系所涉及的过程、产品及服务的说明或对产品、工艺流程图、工艺描述;

　　6、组织机构图与职责说明;

　　7、组织平面布置图、厂区位置图、平面图;

　　8、加工车间平面图;

　　9、食品危害分析、操作性前提方案和HACCP计划、评价清单;

　　10、加工生产线、实施HACCP项目和班次的说明;

　　11、食品添加剂使用情况说明，包括使用的添加剂名称、用量、适用产品及限量标准等;

　　12、生产、加工或服务过程中遵守适用的我国和进口国(地区)相关法律、法规、标准和规范清单;

　　13、产品执行企业标准时，提供加盖当地政府标准化行政主管部门备案印章的产品标准文本复印件;

　　14、生产、加工主要设备清单和检验设备清单;

　　15、委托加工情况说明(当存在影响食品安全的重要生产过程外包时，请予附页说明：

　　1)外包组织名称、地址、人数;

　　2)具体外包过程;

　　3)外包组织是否获得食品安全管理体系认证或HACCP认证，如已获得认证，提供证书复印件;未通过认证的，WSF将安排对委托加工过程实施现场审核;

　　16、产品符合卫生安全要求的相关证据;适用时，提供由具备资质的检验机构出具的接触食品的水、冰、汽符合卫生安全要求的证据;

　　17、承诺遵守相关法律、法规、认证机构要求及提供材料真实性的自我声明。